消失模設(shè)備廠：消失模鑄造與傳統(tǒng)鑄造的不同

   1.消失模鑄造與傳統(tǒng)鑄造的不同：簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資少，占地面積和建筑面積少，動力消耗少；減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，消失模設(shè)備廠以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)；鑄件的表面光潔度高，鑄件尺寸形狀準，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點；易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。

   2.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件；零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設(shè)計工作者，消失模設(shè)備廠使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計

理想的鑄件形狀；取消了砂芯和制芯工部，解決了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；不合箱、不取模，可以取消拔模斜度,大大簡化了造型工藝，減輕了鑄件重量，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，消失模設(shè)備廠解決了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。

    3.消失模設(shè)備廠負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度；組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；落砂非常容易，型砂可全部重復(fù)使用，消失模設(shè)備廠大大簡化了砂處理系統(tǒng)，取消了型砂制備工部和廢砂大大降低了落砂的工作量和勞動強度；鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上，減少了加工余量，降低了機加工成本；使用的金屬模具壽命可達10萬次以上，消失模設(shè)備廠降低了模具的維護費用；簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低；消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等。