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消失模鑄造定型是利用消失模鑄造涂料層兩側(cè)的壓力差定型的,抽負(fù)壓與否只是保持壓力差的一項(xiàng)工藝措施。本文主要內(nèi)容為消失模環(huán)保設(shè)備—消失模鑄造過(guò)程中定型原理介紹。
消失模環(huán)保設(shè)備工件鑄造過(guò)程是否抽負(fù)壓與具體的鑄造工藝工裝條件有關(guān),只要工藝工裝條件匹配合理,在澆注充型過(guò)程中能夠確保壓力差,就可以生產(chǎn)出合格鑄件,不必強(qiáng)調(diào)澆注過(guò)程是否抽負(fù)壓。
消失模鑄造過(guò)程中的定型原理及抽負(fù)壓與消失模環(huán)保設(shè)備否都能使鑄件合格成形的解釋?zhuān)合hT造過(guò)程中產(chǎn)生的氣化氣體在澆注過(guò)程中是通過(guò)涂料層進(jìn)入干砂,并通過(guò)干消失模環(huán)保設(shè)備砂排入外界的,根據(jù)氣體排放過(guò)程的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,實(shí)現(xiàn)排放就要在砂型中形成由氣化后的型腔經(jīng)涂料層至排氣口的壓力梯度。
關(guān)于抽負(fù)壓與否都可進(jìn)行消失模環(huán)保設(shè)備消失模鑄造的解釋。消失模鑄不抽負(fù)壓是建立在依靠氣化氣體形成的型腔壓力、良好的砂型排氣。消失模鑄造從一開(kāi)始就沿用普通砂型鑄造的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),并對(duì)消失模鑄造過(guò)程的定型原理不清楚,采用不抽負(fù)壓的形式不能消失模環(huán)保設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)出合格鑄件,從而增加的一項(xiàng)工藝措施。由于采用抽負(fù)壓工藝措施的成功,使得消失模鑄造抽負(fù)壓成為我國(guó)消失模鑄造生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼件的一大特色。
用壓差定型原理解釋這一措施既是:由于消失模鑄造充型速度普遍較低,充型時(shí)間長(zhǎng),涂料層的透氣性控制準(zhǔn)確度低,型砂的透氣性較差,采用不抽負(fù)壓容易使緊靠涂料層的型消失模環(huán)保設(shè)備砂中壓力升高過(guò)大,降低型腔與涂料層邊緣型砂中的壓力差,使得型砂無(wú)法定型而產(chǎn)生潰型缺陷。通過(guò)抽負(fù)壓增加了從涂料層邊緣到抽真空口的壓力差,加快氣化氣體在型砂中的排氣速度,從而保證涂料層邊緣的型腔中與型砂中始終保持在一個(gè)合理的負(fù)壓差以上消失模環(huán)保設(shè)備,保證澆注過(guò)程的型砂定型,并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格鑄件。